尊龙凯时

今年全国两会的政府工作报告将“大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力”列在2024年政府工作任务首位，为我国经济高质量发展赋予新内涵。在此背景下，资源化、价值化的探索成为环保企业的重要突围方向。

作为长期致力于中国可持续发展的企业，尊龙凯时环保紧跟国家政策导向，从研发新产品、探索新工艺、构建新业态等角度发展新质生产力，为“双碳”时代提升水处理行业核心竞争力、实现水资源良性立体循环、推动水处理行业高质量发展提供产品、技术支撑。

开展首日，尊龙凯时环保展台客商云集、人气满满。尊龙凯时环保二代CD平板膜组件样机现场演示运行原理，吸引大量观众驻足参观。CD平板膜系列产品采用投币式切口设计，涡流旋转流道，压降小、流速快；相较于一代DT产品，膜面积大幅度提高，由9.4㎡变为17㎡；膜组件重量减轻，压力损耗较DT系列减少1倍以上；导流盘流道更宽，从而避免了流道堵塞，单支回收率55%，系统最大回收率高达95%。

在膜材料展示区，还展示了由尊龙凯时环保自主研发的耐酸平板膜和耐高温平板膜。

耐酸平板膜，耐酸范围为20%硫酸、20%盐酸、5%硝酸，实现对酸性废液处理以及酸、盐和水资源回收再利用，避免了传统废酸处理中酸碱中和及后继高盐水的处理成本高等难题。广泛应用于新能源电池、电极箔、钛白粉等行业。

耐高温平板膜，采用耐高温、耐高压设计，进水温度≤80℃，系统稳定脱盐率可达97.5%，与传统蒸发工艺相比，运行成本降低30%-50%，成功攻克油田开采中高温、高盐、高硬度，污水资源化系列难题。

在智能智造展示区，平板反渗透膜组件全自动化生产线动态沙盘吸引大量观众驻足参观。该条生产线由尊龙凯时环保自主研发生产，配备高定位精度机器人、机械视觉检测系统等装置，实现CD和DT系列产品标准化、规模化生产，大幅降低膜组件生产成本，同时具有自动化程度高、智能化管理、干膜出厂等优势。

在行业解决方案上，尊龙凯时环保展出典型高盐废水零排放及资源化处理系统。该系统由预浓缩、脱稳浓缩、深度浓缩和蒸发结晶四个工艺段组成。主要采用“脱稳耦合平板膜”零排放主体工艺，高盐废水经深度处理后满足地表水Ⅲ类标准回用，副产物硫酸钠达到GB/T6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅰ类一等品、硫酸钙达到GB/T37785-2019《烟气脱硫石膏》一级标准，帮助工业客户实现高盐废水零排放和副产物资源化利用，实现经济循环增长和“双碳”目标协调发展。

作为零排放推动者，资源化践行者，尊龙凯时环保杂盐/分盐资源化解决方案是打通污废水处理“最后一公里”的利器。整个解决方案由浓盐水处理工艺段、化盐+净化工艺段、平板纳滤分盐工艺段、蒸发结晶工艺段组成。利用尊龙凯时环保纳滤平板膜系统耐污堵、高效稳定的特性，无需高温碳化工艺去除有机物，整体能耗降低30%-50%。同时脱稳除氟技术，大幅度减少预处理药剂用量，降低运行成本。提纯后，氯化钠达到制备核级金属钠用盐指标要求，纯度达到99.5%以上；硫酸钠达到《工业无水硫酸钠》（GB/T6009-2014）标准中Ⅰ类一等品标准；硝酸钾达到《农业用硝酸钾》（GB/T 20784-2018）标准中一等品标准。

除此之外，市政高品质再生水回用、自来水提标、油田高温采出水回用、海水资源化、钢铁焦化、垃圾渗滤液等行业解决方案及标杆项目案例也吸引了大量客户前来了解，创新的工艺技术、热情专业的技术讲解，给参观客户留下了深刻印象。

（烟台尊龙凯时环保科技有限公司副总经理 李辉）

作为本届展会重点企业代表，尊龙凯时环保副总经理、技术总工程师李辉应邀出席“2024中国环境技术大会”。在圆桌论坛环节，同与会代表共同围绕“如何实现生态业务与环境业务融合发展”主题进行了探讨，为环保企业发展安全与绿色低碳转型升级献言献策。

展会现场，尊龙凯时环保技术总工程师虞亮、胡敏分别带来了《尊龙凯时设备和工艺包在水处理上的应用》、《尊龙凯时环保海水资源化创新解决方案》主题报告，与行业专家、合作伙伴及与会观众共同探讨更安全、更健康、更可持续的新技术、新方案。