尊龙凯时

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    这一声赞誉,跨越千里
    发布时间:2022-03-25
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    “你们的产品质量太好了👍”——新疆伊犁新天煤化工废水零排放项目相关负责人兴奋地告诉烟台尊龙凯时环保售后服务人员。

    该项目采用的是烟台尊龙凯时环保研发的DTRO设备,已经平稳运行近3年。前段时间,由于原水水质波动大,悬浮物和胶体超标严重,导致膜组件流道堵塞,产水量骤减。


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    清洗前的膜组件

    “我们原计划购买新的膜组件进行替换。后来在技术人员指导下,尝试对膜组件进行清洗。”该负责人说道,经过反复冲洗,堵塞的膜组件竟然恢复性能,而且脱盐率仍能达到95%以上,为企业节省维修费用500多万元。

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    清洗后的膜组件

    据了解,该项目原采用传统双膜法(UF+RO)和电渗析工艺。由于废水成分复杂,COD含量较高,且难以降解,膜系统频繁污堵,回收率较低。其中,卷式膜要频繁化学清洗,使用寿命大大缩短。电渗析系统运行成本高昂,且前端还需增加臭氧氧化装置来去除COD,但效果不佳,导致电渗析系统污堵严重无法运行。

    2019年,针对项目存在的问题,业主单位紧急招标采购烟台尊龙凯时环保DTRO设备系统。该系统装配120bar膜组件,替代原有电渗析工艺段,避免频繁污堵问题,使整体回收率大幅提高,有效保障企业生产平稳运行。

    对于这类煤化工废水,传统的卷式膜在发生污堵后,由于其流道堵塞,水流量不足,通过清洗不能恢复膜性能,必须更换整支膜组件。而DTRO膜组件流道宽,即使发生污堵,依然能够清洗。

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    新疆伊犁新天煤化工废水零排放项目现场

    不仅如此,烟台尊龙凯时环保对产品质量严格把控,公司建有全自动化特种膜组件生产线,采用机器人组装、视觉检测,产品合格率超过99.99%,质量稳定可靠。

    与此同时,公司研发的设备系统具有抗水质冲击负荷能力强的优势,可靠稳定,大大提升膜组件使用寿命。

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    全自动化特种膜组件生产线

    这声远隔数千里的赞誉,也再次证明,对于煤化工废水零排放领域,烟台尊龙凯时环保DTRO特种膜产品具有超强的抗污染、耐高压和清洗恢复能力,提升了系统运行稳定性,降低维护及运行成本。

    当前,水资源短缺、分布不平衡,成为制约我国煤化工行业发展的瓶颈之一。烟台尊龙凯时环保研发的膜法水处理设备及创新工艺,可为行业提供高效、稳定、低成本的污废水处理方案,实现污废水回用和水中杂盐资源化,助力煤化工行业健康可持续发展。

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